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一、全球电镀市场规模不断扩大，我国规模以上电镀企业数量呈逐年增长趋势

据《中国电镀行业市场预测与战略咨询研究报告（2021）》显示：全球电镀市场由2011年的120亿美元增至2018年的156亿美元，复合年增长率为3.9%，主要由于通信行业强劲的扩张及电子器件日益增加的需求推动。2019年全球电镀市场规模171亿美元，2020年因为全球疫情导致市场规模下滑到138亿美元。近年来，我国电镀行业规模以上企业数量呈现逐年增加的态势，截至2018年，行业规模以上企业数量达到了172家，较2017年末增加了7家。

二、电镀加工面积呈增长趋势

电镀是制造业的基础工艺之一，电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分，小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。由于化学加工所特有的技术经济优势，不仅很难被取消或取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。2016年中国电镀加工量11.27亿平方米，同比增长6.5%；2017年中国电镀加工量12.38亿平方米，同比增长9.8%；2018年中国电镀加工量13.20亿平方米，同比增长6.6%；2019年中国电镀加工量14.12亿平方米，同比增长7.0%。

三、在政策支持下电镀工业园建设成热门话题

目前电镀行业已成为我国最大的污染源之一，但电镀污染治理的长效机制始终没有建立起来。建设电镀集聚区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产、提高企业管理水平、走集约化经营道路，这有助于电镀行业上规模、上档次、实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。因此近年来电镀园区建设成为热门话题，以下是我国园区近年来发展概况：电镀工业园区内公司所贡献的收益，从2013年的503亿元增至2018年的1747亿元，复合年增长率为28.3%，园区内电镀工业的收益占整个电镀行业的比重也由21.4%升至2018年的49.5%。依此良好的运营态势下，2023年电镀园区内电镀工业的市场规模将达到3538亿元，比重达72.4%。同时中国电镀园区的数量由2013年的92个增加至2018年132个，且预计2023年将达到161个。

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关键词：降本增效、高端环保

随着汽车、电子、航空航天、通信、军工等产业的发展，自动化程度的提高，电镀工艺在上述这些产业中得到越来越广泛的应用，且与高端技术产业、产品联系日益紧密。就制造业而言，许多先进的设备和先进的制造方法逐渐向中国转移，与之配套的电镀行业必然要顺应现代制造业的发展。先进制造业的发展必然会推动先进的电镀业的发展，因此电镀工业有着广阔的应用前景，未来产值、利润有很大提升空间。

我国电镀产业发展趋势主要体现在以下方面：

一、污染防治

我国电镀污染排放标准限值的要求日渐严苛反映出当前巨大的环保压力。这种新形势督促着电镀企业结合自身情况，积极筹划资金来改造生产设备，增加污染治理设施，以应对新的排放标准。

二、产品升级

电镀企业不断提高和改进生产工艺和技术装备水平，逐步实现用计算机控制的自动化电镀生产线进行生产的目标，以适应高端产品发展要求。

三、降本增效

电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。由于无序竞争，压价招揽订单，经济效益差等问题导致企业没有足够的资金来改善环保设施和控制污染物，因此必须进行产业结构调整，淘汰一批污染严重的电镀厂，促使企业向提高管理效益、实施清洁生产、降低成本与消耗方向转变。

四、设备升级

电镀设备的自动化、智能化、计算机化将有助于提高工作效率、改善劳动条件、减少污染，提升电镀产品质量。电镀设备的自动化、智能化、计算机化，这一套发展模式将在我国电镀行业中越来越普遍。

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一、电镀行业全面数字化

电镀是连续型生产过程，数字化是行业迈向现代化的必经之路，大数据对电镀过程控制的重要性不言而喻。在电镀生产中，数字化应用可以节约人力开支，提高管理效率，实时记录各个工艺的数据，替代岗位员工抄表、查岗等。大数据对各种指标的把控也远比人工更为精确，对产品质量的提升也卓有成效。

二、纳米技术带来新工艺和新镀层

业界已有越来越多的人开始关注纳米技术在电镀和涂装领域的应用，当物质粒子直径降至纳米级时，粒子表面的原子数将增加，且具有不饱和性，易与其他原子结合从而稳定下来，呈现出很大的活性。纳米技术可能会造就新的电镀添加剂或电镀中间体，这或将有效地提高无氰工艺的质量，并使得难度较大的无氰工艺有新的进展来显著减少电镀中让人头疼的氰污染。

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